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工业反渗透设备

时期:2020-03-18 09:49:47 点击数:

工业反渗透设备各部位功能概述:

1、原水箱

1)作用:克服管网供水的不稳定性,整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能提供了保障。

2)选型:304不锈钢材质水箱。

2、增压泵

1)作用:给预处理各设备提供工作压力。

2)选型:选用卫生级不锈钢净水泵;根据预处理各设备设计压力降(每台过滤设备大压降0.05Mpa),增压泵的工作压力。

3、多介质过滤器

1)作用:原水经过机械过滤器,在过滤器中放置水洗石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保过滤器的正常工作,本装置选用自动控制阀对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。

2)选型:选用304不锈钢或玻璃钢材质过滤容器.

4、活性碳过滤器:

1)作用:本工艺采用活性碳过滤器,作为反渗透装置的予处理,是重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5,余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能:1、吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右;2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难去除的余氯。活性碳还能够去除水中的异味,提高水的澄明度,活性碳使用一段时间后,其吸附能力下降,需要进行再 生或更换。为系统正常工作,配置的自动控制多路阀每天进行冲洗、反冲洗。

2)选型:选用304不锈钢玻璃钢材质过滤容器.

5、阻垢剂计量加药装置

1)作用:反渗透膜是整个系统的关键部位,随着设备长时间连续运行,水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着,形成结垢堵塞膜孔,这样会影响反渗透系统的出水效率,损坏反渗透膜。所以在系统运行中,要增加一段加药系统,在水中投加反渗透阻垢剂,延缓钙镁离子的析出和膜面结垢

2)选型:选用计量加药泵

6、保安精密过滤器

1)作用:精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深 层过滤于一体。精密过滤器使用定期后也有堵塞现象,因此,定期后PP熔喷滤芯须更换,更换依据:精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。

2)选型:选用304不锈钢材质容器.

7、一 级高压泵

1)作用:高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10-15公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,纯水的出水量。

2)选型:根据反渗透膜所需的工作压力,采用不锈钢立式多级高压泵。

8、反渗透装置

反渗透简称RO,其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜,水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,由于它与自然界的渗透方向相反,因而称它为反渗透。主要是分离溶液中的离子范围,它无需加热,更没有相变过程;反渗透可以去除水中的胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点

1)膜元件:高压耐污染卷式膜元件

操作压力:225Psi  脱盐率:99.5%

RO反渗透膜元件进水条件:

原水压力:0.15-0.30Mpa

水    温:5℃-45℃(严防凝冻)

PH  范围:4-9

硬    度:17mg/L( CaCO3计)

浊    度:SDI<5

总溶解性固体含量:TDS<350mg/L

铁:< 0.1mg/L

游 离 氯:  不 得 检 出

锰:  <0.05mg/L

有 机 物:  <1mg/L

9、检测仪器仪表

1)反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表,对膜的工作压力进行检测,并设有淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。

2)反渗透主机还设有电导率仪。在线检测淡水水质,既直观又方便,可观测产品水的水质变化。

3)预处理设有压力表,观察设备运行状况,并可进行分析设备运行状况。

10、成品水箱

1)作用:储备反渗透产品水,并为下一 级系统工作提供稳定的供水。

2)选型:304不锈钢材质水箱。

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